西部決策網(wǎng)訊 今年以來,陜北礦業(yè)紅柳林公司積極響應(yīng)國家“推動信息化和工業(yè)化深度融合”的號召,先后投入2000余萬元,對原有洗選煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級,實(shí)現(xiàn)了管理智能化,生產(chǎn)可視化,控制遠(yuǎn)程化,信息共享化,作業(yè)無人化,安全標(biāo)準(zhǔn)化,效益最大化。
原有的選煤廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要359人,現(xiàn)在只需要190人即可以滿足選煤廠的日常運(yùn)行。運(yùn)營成本大幅降低,人工費(fèi)用由2.74元/噸降至1.45元/噸,每年可節(jié)約費(fèi)用2190萬元。
該公司智能化選煤廠通過安裝智能視頻分析系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能巡檢機(jī)器人、遠(yuǎn)程分合閘系統(tǒng)、專用手持終端,實(shí)現(xiàn)了對選煤廠所有重要崗位的視頻監(jiān)控全覆蓋;重要設(shè)備的溫度、振動狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析;巡檢環(huán)境噪聲、煙霧、環(huán)境溫度、主要設(shè)備重點(diǎn)部位的溫度;停送電流程的電子審批,停送電的遠(yuǎn)程操作;配備了專用的手持終端,可在專網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)視頻通話。
對運(yùn)行期間的重介密度閉環(huán)控制、自動配煤、濃縮自動加藥等重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動控制,保證了洗選效果和煤質(zhì)穩(wěn)定以及循環(huán)水質(zhì)量。在內(nèi)部精細(xì)化管理方面,開發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、煤質(zhì)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、運(yùn)銷管理系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)了選煤廠各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)施更新和在線共享。建立了數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化,提高了選煤廠的洗選效率,合理控制選煤廠運(yùn)行期間的各項(xiàng)能耗,使選煤廠的運(yùn)行始終保持在最佳狀態(tài)。
此外,還利用3D建模技術(shù)與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化信息在3D場景與虛擬現(xiàn)實(shí)場景中的展示,操作人員與3D和虛擬現(xiàn)實(shí)場景中目標(biāo)對象的交互,對場景中的設(shè)備進(jìn)行操控,提升了公司數(shù)字化形象和智能化程度。(供稿人:焦亮 齊勝利)