走進檸條塔礦業(yè)公司智慧大樓,安全生產運行信息、數據采樣、數據曲線、安全分析、設備狀態(tài)、視頻圖像等綜合信息在智能化調度管控平臺上實時監(jiān)控……
這是該公司強力推進礦井智能化建設的喜人成果。檸條塔礦井于2005年開工建設,設計生產能力1200萬噸/年,中間經過兩次產能核增,目前核定生產能力達到2000萬噸/年。隨著多年的開采,礦井生產系統(tǒng)越來越復雜、災害威脅越來越大、各專業(yè)戰(zhàn)線越來越長……一道道難題猶如一只只“攔路虎”,嚴重制約著礦井安全生產。
面對一系列現實難題,該公司清醒地認識到傳統(tǒng)的發(fā)展模式已經難以為繼,唯有智能化才是轉型升級的破題關鍵,也是礦井高質量發(fā)展的終極出路。在深刻洞察行業(yè)發(fā)展大勢和公司實際困難后,該公司堅定地提出了創(chuàng)建“世界一流、中國領先”高品質智能化強礦的宏偉目標,委托王國法院士團隊編制了智能化礦井建設方案,對礦井2021年至2030年智能化建設任務進行了統(tǒng)一規(guī)劃和部署。
在具體實施過程中,該公司全面對照國家《智能化示范煤礦驗收管理辦法》,總結形成了架構合理、貼合實際的“4311”智能化礦井建設模式,即始終堅持“安全可靠型、科學實用型、減人提效型、智能一流型”四項基本原則,牢牢抓住采掘及輔助系統(tǒng)智能化、機器人集群打造、智慧生活園區(qū)建設三個重點;全力建好用好智能化采煤、掘進、主煤流運輸、輔助運輸、通風、供電與供排水、裝車等10個子系統(tǒng)和1個機器人集群協同調度平臺。
經過這幾年的探索和發(fā)展,該公司已累計建成了9個智能化采煤工作面,目前所有綜采工作面全面實現智能化開采,智能化開機率達到90%以上,投入運行的智能快掘系統(tǒng)單日最大進尺達到84米,月進尺穩(wěn)定保持在1500米以上。另外,建成了國內首個遠程智能化千萬噸火車裝車站、全省第一個智慧工會示范點,智慧銷售、智慧黨建、智慧后勤、智慧倉儲等系統(tǒng)全面上線運行。2022年8月,通過國家首批智能化示范煤礦專家組驗收,達到了Ⅰ類中級智能化示范煤礦標準,取得了89.47分的好成績。
安全是職工最大的福利,是職工幸福健康的最基本保障。為徹底將職工從復雜危險的作業(yè)環(huán)境中解放出來,該公司積極響應國家號召,從2020年開始大力推進煤礦機器人群研發(fā)應用工作,2021年在國內首次提出并搭建了智能化煤礦綜合管控與機器人集群協同調度平臺,目前已實現對36臺套機器人的集中協同管控,機器人應用種類占到國家重點研發(fā)目錄相關機器人的40%。2022年9月27日,在北京召開的項目鑒定會上,該公司機器人集群建設項目被專家組鑒定為國內首創(chuàng)、國際領先。
此外,針對礦井智能化建設過程中存在的“數據孤島”和各專業(yè)板塊之間的交流壁壘等問題,該公司在2022年將原職工二食堂進行加層改造,最終將其打造成為了以智能化生產調度指揮為核心,集企業(yè)科技成就展示、現代化辦公、智能化運維為一體的智慧大樓,實現了智能化、信息化、機電、運輸、生產、調度六大專業(yè)80人高效協同辦公。
“目前,我們集中了各大專業(yè)的數據,礦井安全生產各項數據實時顯示在系統(tǒng)中,最新數據不需要重復錄入,直接更新在平臺上,大幅提高了管理效率。”該公司生產調度指揮中心副經理王向群說到。
嘗到了智能化建設帶來的甜頭后,該公司更加堅定了走智能化道路的信心和決心。“接下來,我們要加快智能化技術與煤炭生產的深度融合,按期完成礦井一體化調度平臺、選煤廠智能化建設和機器人集群二、三期建設等重點項目,努力實現采掘、運輸、洗選、銷售等環(huán)節(jié)的全過程智能化運行。”談及下一步工作,該公司黨委書記、董事長閆敬旺堅定地說到。(張子雄 強艷雄)