西部決策網(wǎng)訊 連日來,為把集團公司關于降本治虧的工作部署落實落地落細,鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司集中精力挖掘現(xiàn)有的“降本點”與“增效源”,全面推動成本管理和虧損企業(yè)治理兩項重點任務取得成效,走好虧損企業(yè)治理之路。
全員營銷 矩陣式擴大經(jīng)營盤面
以全員營銷實現(xiàn)“全局面”,以內(nèi)部協(xié)作打開“內(nèi)循環(huán)”……2024年,該公司堅決按照集團上下“一盤棋”要求,貫徹落實集團關于內(nèi)部協(xié)作的各項決策部署,系統(tǒng)梳理可以用于內(nèi)部協(xié)作的不同型號電纜1059項,不同型號支護材料99項,納入陜煤集團集采物資準入供應商名錄。
目前,該公司通過實行全員營銷,充分挖掘內(nèi)部協(xié)作潛力,結(jié)合內(nèi)部協(xié)作單位情況積極優(yōu)化供應運行方案,已與多家單位在走訪中達成合作意向,贏得了兄弟單位的高度認可。
同時,該公司搶抓機遇,早謀劃、強部署,合理運用區(qū)位優(yōu)勢,積極與周邊的央企、國企洽談合作,旨在共建“風險共擔、盈利共享”命運共同體,構(gòu)建企業(yè)發(fā)展與省內(nèi)全域發(fā)展相互促進的新格局。
此外,各級領導干部、市場調(diào)研員爭當營銷“排頭兵”,3月走訪陜西西安、山東濟寧等地的12家意向合作單位,調(diào)研行程累計達9000公里,持續(xù)深耕區(qū)域負責制,通過線上投標、現(xiàn)場業(yè)務洽談等方式多層次、多點位開辟電纜產(chǎn)品與支護產(chǎn)品銷售渠道。
降本增效 化學式拆分成本構(gòu)成
鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司通過優(yōu)化生產(chǎn)組織“控成本”、提高管理質(zhì)量“降成本”、爭取政策支持“優(yōu)成本”等舉措,在建立“網(wǎng)格”化成本管控體系的同時,將杜絕安全“事故”成本、降低生產(chǎn)管控成本、優(yōu)化人力資源配置等每一條線,按照化學式拆解深挖成本構(gòu)成,細化到危險源辨識、交舊領新等最小單元,在“錙銖必較”的理念下推動成本“瘦身”。
“以前我們采購的是1.8mm的銅絲,對比價格后發(fā)現(xiàn),選擇采購相同材質(zhì)的8mm銅桿經(jīng)自己加工成相同規(guī)格后,每噸能夠節(jié)省100-120元,不僅控制了生產(chǎn)成本,而且提升了設備使用率。”
今年以來,該公司把控制生產(chǎn)成本作為降本增效的源頭活水,持續(xù)加強全流程精細化管控,嚴格執(zhí)行定額領料,及時進行復盤分析、優(yōu)化工藝流程以降低材料損耗……立足于精、實踐于細的降本路徑在該公司愈發(fā)清晰。
品質(zhì)先行 蓄勢賦能企業(yè)品牌
客戶最初接觸北創(chuàng)公司的電纜產(chǎn)品時,都會發(fā)出疑問:“質(zhì)量能不能保證?”“交貨期能不能保證?”
一邊要節(jié)能降本,一邊要確保品質(zhì)。打動客戶、贏得市場的第一步,就是在品質(zhì)上取勝。作為西北地區(qū)規(guī)模最大的電纜制造企業(yè),該公司從項目啟動之初,便按照一流的設備、一流的人才高起點謀劃,致力于打造技術(shù)領先、國內(nèi)一流的研發(fā)制造企業(yè)。
“電纜產(chǎn)品制造工序流程長,如果等產(chǎn)品最后下線再檢測就來不及了。”質(zhì)檢人員介紹道,“下道工序是上道工序的‘顧客’,上道工序要為下道工序服務好,‘三檢制’必須落實,堅決不允許一件不合格品交到客戶手中,這是我們的底線和原則。”
鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司不僅注重生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管控,更將高品質(zhì)服務貫穿售前、售中、售后,堅持構(gòu)建多樣、高效的溝通方式,為客戶提供“保姆式”服務。
多元發(fā)展 鋪底一流企業(yè)主要基調(diào)
面對品牌剛起步,知名度低的形勢。如何將劣勢轉(zhuǎn)為優(yōu)勢?該公司將“創(chuàng)新”作為發(fā)展命脈放在第一位來抓,通過自主研發(fā)高強度抗拉耐磨采煤機電纜、高強度支護材料等富有競爭力的“拳頭產(chǎn)品”,努力讓創(chuàng)新產(chǎn)品“一炮打響”。目前,第1批采煤機電纜已交付神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司維修中心投入使用,高強度支護材料已有多家意向合作公司。
同時,鄂爾多斯市北創(chuàng)制造有限公司堅持摸清底數(shù)、分類施策、依法高效的原則,精準發(fā)力,多措并舉推動閑置資產(chǎn)“新”利用;推行倉儲式銷售、代加工銷售等形式,積極打開“新”思路;推進納米石墨烯托輥生產(chǎn)項目,目前已建設完成3000余平米的生產(chǎn)廠房,預計月底前設備進廠,年生產(chǎn)托輥可達10萬根,大力拓展“新”業(yè)務。目前,26項新增礦用設備檢修資質(zhì)已辦理完成,多元化發(fā)展基礎更加牢靠,為企業(yè)降本增效開啟新篇章。(供稿:張秋 馬凱煬)