張家峁礦業(yè)公司致力變革求新,聚焦優(yōu)化結構、聚力降本增效,在保持安全穩(wěn)定、高質高效生產的同時,堅持“以降本為抓手,以增效為目標,以提質為重點”狠抓管理提升、科技創(chuàng)新,向管理要效益,用創(chuàng)新降成本,為礦井高質量發(fā)展打下堅實基礎。
“發(fā)工資”變?yōu)椤皰旯べY”
“朱師傅,昨天我比你多打了10根錨桿,多掙了32元工資?!?/p>
“多勞者多得嘛,今天我也加把勁,爭取超過你?!?/span>
張家峁礦業(yè)公司變“發(fā)工資”為“掙工資”,一字之變的背后是深化變革求新帶來的職工市場化思維之變,打破了工資分配“大鍋飯”,拉開了收入差距。9月3日,該公司掘進二工區(qū)學習室內,支護工姜宏星指著區(qū)務公開欄上工分分配表,與同事朱開旭展開討論。
今年以來,該公司堅持通過“市場化”的方法降成本、提效率、增效益,激發(fā)了職工自己干、自己算、自己賺的積極性。并積極推進量化計資、鏈式結算、協議承包、借資結余,競爭上崗、崗位價值管理、日工資偏離度控制,逐步形成了獨具特色的“3+N”市場化管理體系。
該公司生產技術管理中心對采掘工區(qū)以“量化計資”為基礎實施精準考核,工資隨進尺“能增能減”。8月份掘進一工區(qū)進尺850米,比掘進三工區(qū)多300米,人均工資高出2300余元。
該公司持續(xù)用好“多勞多得”這個經濟杠桿,進一步撬動全員積極性、激發(fā)全員主動性,形成“人人都是經營者、個個都是效益源”的濃厚氛圍。
“省下的”就是“賺到的”
節(jié)約就是創(chuàng)效,省下的就是工資。一石激起千層浪,該公司全體干部職工紛紛開啟節(jié)約創(chuàng)效、創(chuàng)新創(chuàng)效模式,算安全質量賬、成本效益賬,從材料成本等方面挖潛“增盈點”。今年以來,該公司對各類材料配件通過回收復用,共計節(jié)約費用803.49萬元。
該公司機運工區(qū)原煤運輸系統滾筒數量多,分布位置分散,注油點位多,存在安全隱患,為此,工區(qū)技術人員設計了一種自動注油系統,該系統通過PLC控制器實現對系統的控制和反饋信號的收集,控制潤滑泵、電磁閥、壓力計等部件進行工作。投入使用后系統運行穩(wěn)定、可靠,給油(脂)量調整方便,故障點容易查找,維護量小,大大減少人工勞動強度,同時避免了環(huán)境污染和油脂浪費,每套系統節(jié)約成本約87萬元。
張家峁礦業(yè)公司牢牢抓住“巡察問題整改”這條主線,在創(chuàng)新創(chuàng)效上尋求突破,圍繞物資計劃審批、采購定額、倉儲庫存、物資盤活、物資信息化等重點工作,聚焦巡察反饋實際,變問題為課題,在物資管理方面靶向發(fā)力。
“舊設備”找到“新用途”
修舊利廢是減少成本支出、提高設備管理水平、提升經濟效益的重要舉措。該公司牢固樹立“精細化、制度化、常態(tài)化”的材料成本管控理念,加強對各類物資設備的回收管理,將“瑣碎”化為“精確”、把“邊角料”變?yōu)椤靶庐a品”、使“廢舊”轉為“收益”,不斷暢通降本增效的“毛細血管”,讓“節(jié)支等同增收、修舊就是創(chuàng)效”成為人人共識。
每個工區(qū)材料員都配備一本材料回收利用記錄本,讓職工真正體會到“省下來的就是賺到的”;通過自制加工修理,上半年礦井設備修理費比計劃下降21.8%。
該公司綜采二工區(qū)技術員在MG900交流電牽引采煤機M30x120mm螺絲帽處加裝了限位裝置,防止生產時采煤機煤壁側往絲杠上下空間里塞煤。機修工區(qū)對回收存在變形、銹蝕、裂縫開焊、損壞以及電氣設備進行維修?!癎UD礦用本安型頂板位移傳感器修舊利廢項目”驗收,項目順利通過了測試,并將投入生產使用。一系列舉措激發(fā)全體職工參與“修舊利廢”工作的積極性、主動性,實現廢舊物品“再利用”,使廢舊物品“再上崗”。上半年,該公司共完成群眾性經濟技術創(chuàng)新成果130項、精優(yōu)作業(yè)法22項、創(chuàng)意金點子18條。
該公司以“一茬接著一茬抓、一張藍圖繪到底”的恒心和毅力,在馳而不息、緊抓快干中加強降本增效工作,培育新質生產力,激活公司高質量發(fā)展“一池春水”。(供稿:李卓越)