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四季度以來，檸條塔礦業(yè)公司綜采三工區(qū)緊緊圍繞降本增效工作要求，嚴控各項生產(chǎn)成本，積極推進全面預算、回收復用、技術(shù)改造、創(chuàng)新創(chuàng)效等工作，確保實現(xiàn)效益最大化。

精益管理，拓展降本空間。該工區(qū)綜合把控計劃物資需求量，結(jié)合工區(qū)當前生產(chǎn)實際，綜合考量到貨周期、地質(zhì)變化、推采進度等因素的干擾，建立科學合理的材料計劃。同時，推行材料閉環(huán)管理，形成從材料領(lǐng)用、出庫、入井、回收、再利用到報廢的全過程閉環(huán)管控。強化材料管理，實時登記材料領(lǐng)用情況、庫房入賬流程，厘清家底，定期核查、梳理、統(tǒng)計庫房備品備件情況，杜絕工具配件浪費，降低成本消耗，節(jié)約采購資金。

回收復用，節(jié)本降耗見實效。小到一顆螺絲、大到工作面的初采末采，該工區(qū)緊盯各環(huán)節(jié)材料使用，在保證安全生產(chǎn)的前提下合理有效降低材料成本。該工區(qū)在S1212工作面末采結(jié)束后回收可用配件，將其用于新工作面標準化工作中，回收直通法蘭、反光帶、牌板、標準化加工件共計20余類，節(jié)約材料費用近10萬元，確保了材料合理重復利用、應(yīng)收盡收，力爭做到降本增效無盲區(qū)、無死角。

創(chuàng)新創(chuàng)效，提質(zhì)增效添活力。該工區(qū)將技術(shù)創(chuàng)新作為降本增效的主抓手，積極參與外出培訓對標，并促進培訓對標經(jīng)驗在生產(chǎn)一線開花結(jié)果。針對工作面淋水大、老空區(qū)出水頻繁的現(xiàn)狀，該工區(qū)副區(qū)長位帥結(jié)合在錦界煤礦治水的對標交流成果，在S1214工作面安裝時在機尾加裝煤水分離裝置和水箱，解決了機尾循環(huán)水的難題。同時利用強磁鐵和防水布加工架間淋水防護裝置，有效控制了煤質(zhì)水分。（供稿：葉安林）