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“鉸接銷拆解工裝太好用了，成功解決了在井下更換銷軸時的難題?！鄙衲袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心支架車間經(jīng)理劉德珩興奮地說。

今年3月，機(jī)電設(shè)備維修中心接到曹家灘礦業(yè)公司委托，由于122104工作面新裝備兩柱掩護(hù)式10米超大采高智能化液壓支架，使用過程中出現(xiàn)頂梁與掩護(hù)梁鉸接銷軸存在斷裂現(xiàn)象，需要進(jìn)行更換。

然而，由于井下空間狹窄，傳統(tǒng)方法更換銷軸費(fèi)時費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，車間生產(chǎn)副經(jīng)理魏磊磊將“如何解決井下液壓支架銷軸的拆卸難題”作為攻關(guān)課題，尋求最佳解決方案。與工作經(jīng)驗豐富的老師傅一起分析琢磨，甚至挽起袖子與維修工一起拆卸，以便準(zhǔn)確掌握液壓支架銷軸難拆卸的關(guān)鍵所在。就這樣，他邊看邊干，邊琢磨邊嘗試，通過多次改進(jìn)和完善后，終于設(shè)計出了一套“超大采高液壓支架鉸接銷拆解工裝”。

該裝置采用模塊化設(shè)計，利用液壓原理，由主體框架、一根強(qiáng)力拔銷油缸、兩根輔助油缸、銷軸連接端、液壓系統(tǒng)等核心部件構(gòu)成。銷軸連接端用于連接銷軸與拔銷油缸，針對變形的銷軸或外部斷銷情況，采用M42螺栓擰入鉸接銷盲孔進(jìn)行拔??；內(nèi)部斷銷則通過螺紋鋼焊接在斷銷斷面上進(jìn)行拔取。使用時將工裝放置在工作平臺上，銷軸連接端連接至銷軸末端，液壓系統(tǒng)接通井下高壓液體，通過操作閥調(diào)節(jié)油缸，使拔銷油缸與銷軸連接端進(jìn)行連接，然后操作強(qiáng)力拔銷油缸進(jìn)行第一段拔取，當(dāng)強(qiáng)力拔銷油缸走完行程后，操作輔助油缸動作，完成整個銷軸的拔取。

整個工裝采用分段拔銷的方式，具有拔銷力大、體積小、操作簡單方便的特點(diǎn)，且高壓液體采用井下乳化液泵站，動力源方便。適用于井下銷軸的更換作業(yè)，高效的拆解工裝能夠加快銷軸的安裝和拆卸速度，縮短檢修時間，從而提高煤礦的工作效率。

“有了這套裝置，我們可以在短短幾個小時內(nèi)完成原本需要一整天才能完成的工作，大大提高了工作效率。”該車間生產(chǎn)經(jīng)理魏磊磊贊不絕口。

這套“超大采高液壓支架鉸接銷拆解工裝”不僅減少了員工在井下作業(yè)的時間，還降低了因長時間作業(yè)而可能引發(fā)的安全風(fēng)險。工人們不再需要在狹窄的空間內(nèi)進(jìn)行繁重的體力勞動，大大減少了因操作不當(dāng)或疲勞作業(yè)導(dǎo)致的事故。

通過后續(xù)跟蹤，該裝置操作反饋實效良好，目前累計更換頂梁鉸接銷14根。工裝投入使用前，通過使用氧熔棒熔化頂梁鉸接銷后進(jìn)行更換，每班5人，三個班僅更換1根斷裂鉸接銷，更換效率低，創(chuàng)新工裝投入之后，銷軸更換作業(yè)由傳統(tǒng)的人力操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè)，可以直接將斷裂的銷軸進(jìn)行整體拔取，更換效率得到提升，每班5人可更換1根銷軸，同時，還有效消除了生產(chǎn)作業(yè)中的安全隱患，減輕了職工勞動強(qiáng)度，保障了安全生產(chǎn)。

同時整體設(shè)計安全穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。作業(yè)人員可以遠(yuǎn)距離控制工裝，不用近距離接觸運(yùn)動部位，杜絕了以往作業(yè)方式存在的安全隱患。同時該裝置一物多用，也可以適用于其他型號液壓支架鉸接銷井下拆解。

今年以來，機(jī)電設(shè)備維修中心聚焦目標(biāo)任務(wù)，堅持突破規(guī)則，推陳出新，秉承創(chuàng)新工作做好了就是凝聚力，創(chuàng)新工作做好了就是競爭力，通過創(chuàng)客聯(lián)盟釋放磁吸效應(yīng)，致力于創(chuàng)新創(chuàng)效，取得良好成效，為公司高質(zhì)量發(fā)展不斷積聚新動能。（供稿：王元）