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一季度，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心液壓車間搶進(jìn)度、趕訂單，生產(chǎn)線上一派熱火朝天的忙碌景象，機(jī)器轟鳴聲、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲交織在一起，工人們鉚足干勁，開足馬力，沖刺“開門紅”，全力以赴搶開局。

謀劃生產(chǎn)“沖勁強(qiáng)”，爭(zhēng)做業(yè)績(jī)排頭兵

車間完善韓家灣、檸條塔、張家峁礦井2025年維修設(shè)備配套明細(xì)，明確設(shè)備維修方案及易損件配件計(jì)劃，按液壓機(jī)型配備自用設(shè)備并劃分場(chǎng)地，將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行倒排序，確保接續(xù)工作順利進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，高效完成40臺(tái)設(shè)備維護(hù)與檢修，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為安全高效的檢修工作提供堅(jiān)實(shí)保障。重新修訂車間《“三違”管理辦法》《安全獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則》《安全隱患排查治理制度》等4項(xiàng)管理制度，持續(xù)推動(dòng)各項(xiàng)工作高效化、制度化、規(guī)范化。

創(chuàng)新業(yè)務(wù)“動(dòng)力足”，提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)效

為了推動(dòng)創(chuàng)新工作的持續(xù)發(fā)展，車間召開頭腦大會(huì)，全體職工群策群力、各抒己見(jiàn)，圍繞業(yè)務(wù)、工藝、生產(chǎn)、流程展開激烈討論，提出了一些具有代表性的焦點(diǎn)問(wèn)題，涉及工藝技術(shù)應(yīng)用、員工操作及服務(wù)舉措等方面。同時(shí)，將全年創(chuàng)新目標(biāo)任務(wù)按月度分配至班組，任務(wù)量化到人，責(zé)任落實(shí)到人，助力全年目標(biāo)任務(wù)圓滿達(dá)成。

為了破解技術(shù)難題，車間成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)維修輔閥內(nèi)部復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和易損的閥芯、閥座等關(guān)鍵部件，開展專項(xiàng)研究，精心規(guī)劃，反復(fù)計(jì)算論證，努力提高輔閥維修的效率和質(zhì)量。

降本增效“出實(shí)招”，精準(zhǔn)發(fā)力顯成效

車間規(guī)范庫(kù)存耗材的核算管理，嚴(yán)格控制耗材儲(chǔ)備，減少資金占用，完善材料領(lǐng)用制度，嚴(yán)抓閥芯、膠套、密封套等易損件管理。

以生產(chǎn)效益為導(dǎo)向，重點(diǎn)圍繞活塞桿、電液控、缸口的外委轉(zhuǎn)自修三大工作，采取改進(jìn)工藝流程、提升設(shè)備能效、加強(qiáng)操作管理等措施，實(shí)現(xiàn)了物資消耗的持續(xù)下降。推行正向激勵(lì)機(jī)制，突出對(duì)“降成本、提質(zhì)量、謀增效”的考核，激發(fā)全員加強(qiáng)成本控制的內(nèi)生動(dòng)力。一月份，外委轉(zhuǎn)自修約400項(xiàng)，創(chuàng)效約40萬(wàn)元。

春起勢(shì)，再出發(fā)。機(jī)電設(shè)備維修中心液壓車間將突出增產(chǎn)提效、筑牢安全生產(chǎn)、注重科技創(chuàng)新、狠抓管理提升、深化成本管控，在蹄疾步穩(wěn)中實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。（供稿：張建）